
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
機(jī)床動(dòng)力頭廠家-山西機(jī)床動(dòng)力頭-高密振飛機(jī)械動(dòng)力頭
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
銑削動(dòng)力頭安全操作小常識(shí)
鏜銑動(dòng)力頭操作過(guò)程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端,以免擠壞絲桿。
3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4、工作臺(tái)換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
6、動(dòng)力頭銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán),選擇合適的切削用量,防止機(jī)床銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。






攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍,不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng),需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
如何科學(xué)的安裝動(dòng)力頭的軸承?
大家知道,動(dòng)力頭的精度很大程度上由軸承決定。軸承質(zhì)量的好壞,安裝方法是否科學(xué)等等,都直接影響著動(dòng)力頭的精度和使用壽命。下面高密振飛機(jī)械給大家分享下:科學(xué)安裝動(dòng)力頭軸承的方法:
1、和軸承配套使用的配件必須清洗干凈(包括主軸,花鍵軸,墊圈,螺母)
2、軸承安裝采用柔性安裝,加熱法安裝,保證軸承安裝過(guò)程受力均衡。
3、軸承安裝環(huán)境也非常重要,使用無(wú)塵車間。
4、安裝人員的雙手也同樣需要保干凈。